1. Preparación de materia prima
Tela no tejida:
La tela Spunlace (Hydroentangled) es más común (e . g ., viscosa, algodón o mezclas de PLA) .
Los rollos de tela se alimentan a líneas de producción (ancho: 1 . 6–3.2m).
Formulación de loción:
Agua (purificada a los estándares de USP) + ingredientes activos (aloe, conservantes, desinfectantes) .
Mezclado en reactores de acero inoxidable, luego almacenados en Totes IBC .
2. relajado y plegado de telas
Proceso:
Los rollos de tela se montan en los desenfrenados y se alimentan a través de sistemas de control de tensión .
Doblados en patrones "c-hold" o "z-plateados" para dispensación emergente .
Tecnología clave:
El sellado ultrasónico o de calor crea perforaciones entre toallitas .
3. Impregnación (humedecedor)
Métodos:
Sistema de pulverización:Loción rociada uniformemente sobre la tela (para saturación de luz) .
Rollos de inmersión y compresión:Tela inmersa en loción, luego el exceso exprimido (niveles de humedad controlados) .
Control de humedad:
Típicamente 250–500% de saturación (E . g ., 4x peso de tela en la loción) .
4. Corte y apilamiento
Corte:
Los cortadores rotativos cortan la tela en cuadrados/rectangles (E . g ., 180 mm x 180 mm) .
Apilado:
TOKS APLICADAS EN PILES (E . G ., 60–100 toallitas para botes, 10–20 para bolsitas) .
5. Embalaje
Embalaje principal:
Envoltura de flujo:Toallitas selladas en bolsas bordeadas de lámina (previene el secado) .
Llenado de bote:Pilas cargadas en bañeras de plástico con tapas con tapa de flip .
Opciones asépticas:
Irradiación gamma o tratamiento UV para toallitas médicas estériles .
6. control de calidad
Verificaciones críticas:
Ph de loción(5 . 0–5.5 para la seguridad de la piel).
Uniformidad de humedad(Sensores IR detectan puntos secos) .
Integridad de sello(pruebas de descomposición de presión) .
Seguridad microbiológica(ISO 11737 para esterilidad) .
7. automatización y velocidades
Líneas de producción:
Operar a 400–600 toallitas/minuto .
Manejo de brazos robóticos Manejo de estuches/paletización .
Producción:
1 millón+ toallitas/día por línea .
Tecnologías de fabricación clave
| Componente | Tecnología | Objetivo |
|---|---|---|
| Tela no tejida | Spunlace (Hydroentanglement) | Suavidad + fuerza |
| Preservación | Agentes naturales (fermento de raíz de rábano, benzoato) | Extender la vida útil (18–24 meses) |
| Embalaje | Foil tri-capa (PET/AL/PE) | Bloquear oxígeno + humedad |
| Dispensador | Perforación ultrasónica | Pop-up para una sola mano |
Innovaciones ecológicas
Fabrics biodegradables:
PLA (almidón de maíz) o fsc bamboo se descompone en 90 días .
Sistemas de ahorro de agua:
Purificación de circuito cerrado (98% de agua reciclada) .
Embalaje sostenible:
Bolsas de PLA compostables o plástico de PCR reciclado .
Desafíos y soluciones de la industria
Problema:Migración de loción →Solución:Viscosidad controlada + pulverización de precisión .
Problema:Crecimiento bacteriano →Solución:ISO 11930 Pruebas de desafío + conservantes naturales .
Problema:Impacto ambiental →Solución:OK Certificación de compost + Logística de carbono neutral .
Líderes globales en fabricación de toallitas húmedas:
Asia:Quanzhou Zhiyue (China), Unicharm (Japón)
Europa:SCA (Suecia), Lenzing (Austria)
América:Kimberly-Clark (EE. UU.), Rockline (EE. UU.)
Para producción personalizada (E . G ., fórmulas biodegradables o etiquetado privado), fabricantes como Quanzhou Zhiyue OfertaSoluciones de extremo a extremo de I + D al soporte de cumplimiento global.
⚙️ *Ejemplo: un orden de loción 1- ton moq puede producir ~ 500, 000 toallitas . *
